1. Materiál formovacej dosky je vyrobený z tvárnej liatiny a špeciálneho zliatinového materiálu. s dobrou ťažnosťou a môže lepšie absorbovať nárazovú silu vstrekovania; Vysoká tvrdosť povrchu, účinne znižuje vytláčanie matrice a stopy po náraze. Debnenie má zosilnený dizajn, aby sa zabezpečilo, že povrch debnenia sa pri dlhodobom používaní nebude ľahko prehýbať a zlomiť.
2. Pohyblivá formovacia doska využíva konštrukciu rebrovej dosky, ktorá nielen zvyšuje pevnosť strednej dosky z konštrukcie, ale tiež rieši sériu problémov existujúcich v zavesenej náprstkovej štruktúre bežne používanej v priemysle.
3. Všetky pohyblivé spoje stroja musia byť vybavené puzdrom z legovanej ocele a procesom chladenia tekutým dusíkom, tlak spoja musí byť rovnomerný, aby sa účinne predĺžila životnosť stroja.
4. Podľa konštrukčného štandardu dovážaného stroja sa pre závit spojovacej tyče používa stredne frekvenčné spracovanie, ktoré zlepšuje tvrdosť a odolnosť páru závitov proti opotrebovaniu a rieši bežné problémy úpravy formy a napätia závitu v priemysle. .
5. Základňa stroja využíva integrálnu oceľovú konštrukciu v tvare I a pridáva nosnú konštrukciu oceľového nosníka. V kombinácii s procesom tepelného spracovania má lepšiu tuhosť a nie je ľahké ho deformovať, čím sa efektívne zachováva presnosť dlhodobého používania stroja.
6. Špeciálny zliatinový materiál a proces tepelného spracovania sú prijaté pre spojovaciu tyč a je pridaný vertikálny a horizontálny obojsmerný systém uvoľnenia napätia, aby sa zabezpečila stabilná upínacia sila celého stroja a predĺžila sa životnosť spojky. bar.
7. Vysokovýkonný vstrekovací systém s aktívnym vstrekovaním a priamou tlakovou štruktúrou, vybavený vysokovýkonným systémom uchovávania energie, optimalizuje olejový okruh vstrekovacieho systému, znižuje straty v procese prenosu energie, zrýchlenie vstrekovania dosahuje 60 g a výrazne zlepšuje stabilitu a opakovateľnosť kľúčových parametrov. Okrem toho je vstrekovací systém vybavený funkciou automatického ukladania energie, automatickým výpočtom a funkciou prispôsobenia tlaku na ukladanie energie, funkciou alarmu zlyhania tlakovania, funkciou alarmu úniku dusíka, funkciou automatického vykladania atď.
8. Mechanizmus nastavenia otvárania ventilu kazety, vlastný mechanizmus nastavenia otvárania ventilu kazety, vyriešil technické problémy s ťažkosťami pri nastavovaní v priemysle.
9. Dizajn vzhľadu vedený popredným svetovým tímom priemyselného dizajnu poskytol takmer 2000 zákazníkom na celom svete inovatívny dizajn s veľkolepým a praktickým vzhľadom.
PLC Kontrolný systém
PLC využíva farebný dotykový displej Omron / Siemens a ovládanie prevádzky pomocou umelej inteligencie.
Vstrekovací systém
Dobre navrhnutý systém riadenia vstrekovania s nastaviteľnými parametrami je vhodný na výrobu rôznych vysoko presných produktov.
Hydraulický riadiaci systém
Dvojitý proporcionálny riadiaci olejový okruh, tlak a rýchlosť je možné nastaviť automaticky.
Upínací systém
Dizajn prepínacej konštrukcie s vysokou pevnosťou zaisťuje stabilnejšiu a odolnejšiu základňu stroja. Hrúbka a kĺb sú zosilnené a vodiaca objímka strednej dosky je predĺžená o 30%, čo zaisťuje vysokú stabilitu a vyváženosť chodu formovacej dosky.
Systém mazania
Centrálny automatický mazací systém, prepínanie mazania časovania, zlepšuje mechanickú životnosť a znižuje údržbu.
Vyhadzovací systém
Vysoko pevná mechanická konštrukcia, dvojitý vyhadzovací valec (≥300 ton).
Odrežte dizajn olejového okruhu, aby ste zabezpečili stabilnú prevádzku hydraulického systému.
Systém úspory energie servomotora/systém chladenia oleja (voliteľné)
1. Vysoká účinnosť a dokonalosť v úspore energie
Stroj na tlakové liatie automaticky upravuje tlak prietoku na základe nastavenia počítača. Celkový efekt úspory energie môže dosiahnuť 45% ~ 75%.
2. Nízka hlučnosť
Hlučnosť počas normálnej prevádzky menej ako 65 dB, na dosiahnutie tichej prevádzky a zlepšenie pracovného prostredia.
3. Vysoká rýchlosť odozvy
Celková doba dynamickej odozvy systému je kratšia ako 50 ms a efektívnosť výroby je zvýšená o 5 % až 7 % v porovnaní s bežnými modelmi.
4. Vysoko presné ovládanie
PID nastavenie prietoku a tlaku v systéme olejom chladeným servomeničom zabezpečuje, že opakovateľná presnosť celého olejového systému je kontrolovaná v rozmedzí 0,3 %, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
5. Zvýšenie životnosti
Dvojitá uzavretá slučka prietokového tlaku spôsobuje, že stroj beží stabilne a s vysokou opakovateľnosťou, čo výrazne znižuje štrajk, zmierňuje opotrebovanie rôznych komponentov a predlžuje životnosť.
Systém riadenia vstrekovania s uzavretou slučkou v reálnom čase (voliteľné)
Vstrekovanie s úpravami kľúčových parametrov v reálnom čase na zabezpečenie najvyššej stability a presnosti procesu.
1. Konštantné zrýchlenie 1. fázovej rýchlosti
Optimalizovaná 1. fáza na minimalizáciu alebo zabránenie zachyteniu vzduchu počas predplnenia.
2. Presné a rýchle prepnutie do fázy rýchleho plnenia
Presné prepnutie na rýchle plnenie na dosiahnutie ideálneho procesu vstrekovania.
3. Rýchle a presné prepnutie do fázy zosilnenia
Rýchle a presné spustenie fázy zosilnenia, aby sa umožnilo rýchle vytvorenie tlaku.
4. Rýchlostná brzda na konci plnenia dutiny
Brzdenie pri vysokorýchlostnom vstrekovaní nielen znižuje tvorbu zábleskov, ale tiež zvyšuje životnosť matrice.
Zoznam špecifikácií stroja na tlakové liatie so studenou komorou DC2500 | |||
Položka | Jednotka | DC2500 | |
Upínacia jednotka | Upínacia sila | KN | 25000 |
Upínací zdvih | mm | 1500 | |
Priestor medzi spojovacími tyčami (VxV) | mm | 1500 × 1500 | |
Veľkosť dosky (VxV) | mm | 2350 × 2350 | |
Priemer viazacej tyče | mm | 310 | |
Hrúbka formy | mm | 700-1800 | |
Vystreľovacia sila | KN | 750 | |
Vyhadzovací zdvih | mm | 300 | |
Vstrekovacia jednotka | Sila vstrekovania | KN | 1800 |
Vstrekovací zdvih | mm | 1100 | |
Poloha vstrekovania | mm | -200,-400 | |
Priemer piestu | mm | 140-180 | |
Hmotnosť vstreku (AL) | kg | 30-55 | |
Hmotnosť vstreku (MG) | kg | 21.6-39.6 | |
Liaci tlak (pod tlakom) | Mpa | 115-70 | |
Oblasť odlievania | CM2 | 2150-3500 | |
Max. odlievacia plocha (40MPa) | CM2 | 6250 | |
Prienik piestu | mm | 450 | |
Priemer príruby objímky | mm | 280 | |
Výška vyčnievajúcej príruby rukáva | mm | 30 | |
Iní | Systémový tlak | MPa | 16 |
Výkon motora | KW | 135 | |
Kapacita olejovej nádrže | L | 3000 | |
Hmotnosť stroja | Ton | 165 | |
Rozmery stroja (D׊×V) | mm | 14000x4600x4500 |
STROJE NA TLAČOVÉ LIEČENIE V STUDENEJ KOMORE SÉRIE DC ŠTANDARDNÉ A VOLITEĽNÉ VLASTNOSTI | |||||||||||||||
Konfiguračná položka | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
Upínacia jednotka | |||||||||||||||
Dvojité proporcionálne ovládanie otvárania a zatvárania formy | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Bezdotykové ovládanie otvoreného zdvihu | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ovládanie meniča zdvihu otvoreného zdvihu | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Vysokorýchlostné zatvorenie formy | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Manuálne nastavenie formy | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Automatické nastavenie formy | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Vstrekovacia jednotka | |||||||||||||||
2. vstrek + intenzívne ovládanie nastavenia ručného kolesa | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektrické ovládanie proporcionálneho nastavenia | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Zdvih ovládacieho spínača priblíženia | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Intenzívna aktivačná poloha a kontrola tlaku | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Vyhadzovač a jednotka na ťahanie jadra | |||||||||||||||
Vyhadzovací zdvih ovládania spínača Promixity | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Očná linka s jednoduchým vyhadzovaním | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Očné linky s dvojitým vyhadzovaním | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Sťahovák jadier - 1 sada na pohyblivej doske | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Sťahovák jadier - 2 sady na pohyblivej doske | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Sťahovák jadier-1 sada na pevnej doske | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Sťahovák jadier - 2 sady na pevnej doske | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Elektrická jednotka | |||||||||||||||
Omron PLC / Siemens PLC | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
7 palcový dotykový displej s vysokým rozlíšením | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
10-palcový dotykový displej s vysokým rozlíšením | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Iní | |||||||||||||||
Poplašné zariadenie | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Plunžrová jednotka na mazanie | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Poznámky: 1. ● Štandardná Ο Možnosť – Nepoužije sa 2. Vyhradzujeme si právo vykonať akékoľvek vylepšenia produktu alebo zmeny špecifikácií bez predchádzajúceho upozornenia. |